无溶剂复合顾名思义就是不必要溶剂复合。它的最大的特点就是省去了复合傍边的醋酸乙酯;上胶量幼(是干式复合上胶量的1/3—2/3);速度快(可达300多米每分钟 ，是干式复合的2-3倍);省去了大量的能源(无干式复合烘干系统)。随着人们对环保意识的不休加强 ，无溶剂又有这么多的优势 ，能为企业带来更大的利润空间。所以使用无溶剂复合的软包装企业早年几年的几十家发展到今天的一二百家 ，并且还在以较快的速度增长。
目前 ，无溶剂在国内处在一个发展阶段 ，利用技术也在逐步走向成熟、美满。为此 ，新东方油墨斥巨资引进意大利诺德美克无溶剂复合机 ，做了大量的型式试车工作 ，总结了一些心得与工作经验 ，现与各人共同分享。
一、出产操作流程
1、打开水、电、气;2、洗濯设备 ，保障机台的清洁 ，无尘埃;3、打开各阶段的加热系统(计量辊、涂布辊、复合辊、混胶机的温度);4、待计量辊的温度升到设定温度后起头调节计量辊的间隙;5、装置涂布胶辊、固定好挡胶板、来回自动喷胶的支架;6、待主剂、固化剂、导管的温度升到设定温度后 ，测试胶水OH与NCO的沉量比例;7、装上第一基材和第二基材;8、调整设置上胶量 ，各阶段的张力;9、幼试看成效后正式出产;10、熟化室熟化;11、放工； ，洗濯机械。
二、在正式出产之前要把稳
1、要维持整机的干净清洁 ，出格是计量辊、涂布钢辊、涂布胶辊的表表;2、加热的温度是否一致(指两端与中央的温度);3、胶水的配比是否正确(混胶机出来 ，肯定要测试胶水OH与NCO的沉量比);4、调整计量辊的间隙(要反复的测试间隙 ，分歧的地址测试);5、最好在正式大量出产之前要用通明膜复合测试一下上胶量 ，看是否达到此批次产品的所需上胶量;6、查抄复合膜的表表气泡、花斑景象;7、要查抄复合各阶段的张力是否匹配。
三、在出产中重要关注事项
1、胶水的反映速度：每家胶水的反映速度都不一样 ，所以在计量辊处的反映功夫也不一样;胶水的粘度也是不一样的 ，通常的胶水粘度越高 ，反映越快 ，胶水反映以来会有发白、气泡景象 ，粘度也就变高了 ，会影响胶水的涂布量;2、在收卷时 ，要保障收卷整齐 ，若是不平坦 ，注定会折皱;3、建议每复合好一卷膜后 ，查抄OH与NCO的比沉 ，做好产品自控 ，预防由于混胶机出现故障而使大量复合膜报废;4、复合好每一卷膜必必要用胶带粘紧 ，预防因张力不匹配、初剥离等问题造成的隧路景象;5、复合好后要拿去熟化 ，在熟化室里不要立着放 ，由于无溶剂复合它的初剥离险些没有 ，立着放容易使胶水溢出来 ，熟化室的温度最好不要超过40℃ ，温度高了以来 ，收卷里面(靠纸芯处)膜会粘连 ，无法进入下路工序的造作;6、出产时的车间温度、湿度对证量也有肯定的影响。
四、引起气泡白点景象的原因分析
1、上胶量不及;2、油墨与胶水的匹配性及细度引起的;3、胶水的流平性不好 ，粘度过高 ，可适当增长涂布辊的温度;4、OH与NCO比例失调;5、应增长复合辊的压力和温度 ，适当增长收卷的张力;6、印刷膜的残留溶剂太大等。
新东方油墨凭借30多年溶剂型胶粘剂的出产经验 ，自主研发的无溶剂WRJ7700/8800胶水 ，由于其使用寿命长、粘度低、流平性好、剥离度强等特点 ，在全国20多家大型包装企业中利用 ，并得到他们的一致好评。在满版印刷复合镀铝膜也能达到300m/min无白点气泡景象。新东方油墨在大量型式试车的工作下 ，保障了油墨、胶水的出厂质量 ，满足了客户的需要 ，相信新东方油墨会推动无溶剂复合的急剧发展。
